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    注塑機螺桿料筒十二原則

    日期:2021-05-14

    一:料與螺桿要匹配。特別是腐蝕性材料及硬質材料,比如PVC,阻燃材料,玻纖添加的材料要用專業螺桿,切忌普通螺桿。

    :如果普通機用腐蝕材料一定注意使用后第一時間用穩定材料如HDPE,HIPS等清洗置換出來。

    三:如果普通機偶爾用了玻纖料,一定注意要用高料溫、低螺桿轉速、低背壓,切記切記

    :注塑機啟動時候,要注塑充分預熱。料筒達到預調溫度后,Φ60mm以下的再持續保溫15分鐘。以上的30分鐘后再啟動馬達開始螺桿相關動作。

    五:無論何種料,盡量不用溫度下限生產,比如PC料250度也湊合可以生產,ABS在185度勉強也可以做,但對螺桿不好,因為需要扭力大,且磨損嚴重。同時如果一定用下限問題則用低的螺桿轉速。

    六:每次停機超過半小時以上的,最好關閉落料口并清洗料筒內料,設置保溫。

    七:避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。

    八:使用防涎時要確定料筒內塑料完全熔融,以免螺桿后退時損壞傳動系統零件。

    九:避免螺桿空轉、打滑等現象。

    十:使用新塑料時,應把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時盡量減少原料降解,停機后及時用ABS等水口料沖洗干凈。

    十一:避免POM與PVC同時混入料筒,在熔融溫度下將會發生反應造成嚴重工業事故。

    十二:當熔融塑料溫度正常但又不斷發現熔融塑料出現黑點或變色時,應檢查膠螺桿止逆環座(過膠圈、介子)是否損壞。

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