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    注塑機雙合金螺桿受損原因以及如何拆卸維修

    日期:2018-10-29

      

      如果您的注塑機雙合金螺桿長期使用那么出現問題是在所難免的。也并不是說廠家生產的產品質量有問題,無論什么東西使用時間長了都會有一些小毛病的,因此自己學會一些簡單的注塑機雙合金螺桿維修方法才是王道。

      一、注塑機雙合金螺桿損壞原因:

      1、螺桿空運轉時間過長;

      2、原料中混入金屬異物或原料中雜質多;

      3、原料塑化時溫度低;

      4、制造螺桿材料選擇不合理;

      5、螺桿制造精度低,螺紋工作面熱處理硬度低;

      二、注塑機雙合金螺桿維修拆卸順序:

      螺桿拆卸時應使用專用工具,不許用重錘敲擊,具體拆卸步驟如下。

      1、拆卸噴嘴及噴嘴和機筒間的連接件;

      2、把螺桿后部鍵連接處與驅動軸分離;

      3、拆卸連接法蘭,撥動螺桿前移;

      4、當螺桿頭部露出機筒時,立即拆卸螺桿頭連接螺紋(注意:此處螺紋一般多數為左旋);

      5、拆卸螺桿上的止逆環和密封環;

      6、拆卸下來的噴嘴、止逆環、密封環和螺桿,應立即趁熱用銅刷、鏟類工具清理各部位殘料。特殊難清理的黏料,應放在烘箱中加熱,溫度為能使料軟化的zui低溫度,然后再清除殘料;

      7、把螺桿上的各零件組裝在一起,各螺紋連接部位要涂二硫化鉬耐熱脂,以方便下次拆卸;

      8、暫不使用的螺桿在表面清潔后要涂防護油,包好,吊掛在通風安全處。

      三、注塑機雙合金螺桿修復與更換:

      1、螺桿的工作面如果有輕微磨損或劃傷痕跡,可用油石或細砂布研磨、修光損傷部位。

      2、螺桿的工作表面有嚴重磨損、傷痕溝較深時,應檢查分析螺桿磨損原因,排除故障,以避免再次出現類似現象,然后對較深的傷痕溝進行補焊修復。如果整個螺桿的螺紋磨損嚴重,螺桿與機筒的配合間隙增大,工作時出現熔料漏流增大、注塑量不穩定時,螺桿的螺紋外圓應熱噴涂耐磨合金,然后根據機筒內徑的實際尺寸,按零件的配合間隙要求(査表3-3)進行螺桿磨削。

      如果機筒磨損嚴重,修復后內孔直徑增大,螺桿的噴涂后修磨已經不能滿足機筒與螺桿的配合間隙尺寸要求,則螺桿應進行重新制造。螺桿的螺紋外徑加工,應根據兩零件的配合間隙要求,參照機筒的實際內孔直徑加工。


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