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    注塑機雙合金螺桿的重要維護工作

    日期:2018-10-29

      

      1.雙合金螺桿制造應采用合金鋼制造,耐磨,在高溫環境下變形小。精加工后的螺桿工作面應耐磨,防腐,因此螺桿螺紋部分應進行氮化處理,鍍硬鉻,硬度為700-800 HV。

      2.當試驗機空轉時,注意螺絲不能長時間運轉;當試驗機投入使用時,空轉時間應超過3分鐘。應該適當調整速度。一些塑料補充有增強劑,例如玻璃纖維,礦物質或其他填料。與熔融塑料相比,這些材料對金屬材料的摩擦力往往更大。當模塑這些塑料時,如果它們以高轉速制造,則塑料上的剪切力將增加,因此將產生增強。切碎的纖維,切碎的纖維含有鋒利的末端,大大增加了磨損力。當無機礦物在金屬表面上高速滑動時,刮擦效果不小。因此,速度不應該調得太高。

      3,螺釘卸載,一般可以從螺釘后部拉出或用專用工具拉出螺釘。

      4.清潔螺釘及與其連接的部件后,檢查工作表面是否有劃痕和摩擦損壞表面。輕微劃痕,用細砂或磨刀石打磨。一般來說,原來購買的新鮮塑料沒有任何雜物,但在運輸,稱重,干燥,混色,特別是添加再生材料后,可以混合碎片。像金屬廢料一樣小,加熱環螺母紙夾一樣大,甚至一串倉庫鑰匙都混入桶內,對螺絲的損壞是不言而喻的(同時氣缸也會受損)因此,必須安裝一個磁鐵支架,嚴格管理和監控進料,防止金屬碎片和碎屑落入料斗。如果加工材料,需要一個磁性料斗,以防止鐵屑進入桶內。新的塑料,桶的剩余材料應該清洗(清潔桶通常由加熱桶清洗)。

      5.當螺釘的工作表面嚴重磨損且溝槽較深時,應分析損壞情況,找出損壞的原因,避免類似現象的發生,然后處理磨損的疤痕。如果螺釘和機筒都磨損,應首先檢查兩個部件之間的間隙。如果有許多超出標準的標準,則應更換螺釘。

      6.組裝注塑機的雙合金螺桿時,與其他部件的粘接面應涂上一層鉬。lfide耐熱油脂,方便下次拆卸。

      7.塑料中的水分含量對螺桿表面的磨損有一定的影響。如果塑料在注射之前沒有完全除去水分,則殘余水分進入螺桿的壓縮部分,并且在熔融和混合熔融塑料之前形成高溫壓力。 “蒸汽顆?!彪S著注射過程中螺桿的推進,從均質化部分到螺桿頭部,這些“蒸汽顆?!痹趪娚溥^程中被卸載和膨脹,就像細小的雜質一樣。硬顆粒,墻面產生摩擦損壞。此外,對于某些類型的塑料,在高溫和高壓下,水分可能成為破裂塑料的催化劑,產生可能侵蝕金屬表面的有害雜質。因此,注塑成型前的干燥工作不僅直接關系到零件的質量,還影響螺桿的使用壽命。

      8.注塑機的雙合金螺桿,止回環和機筒構成注塑機的心臟部分,這決定了加工的質量和效率。它必須使它們保持良好的工作狀態。如果螺釘工作表面嚴重磨損,則凹槽深。在分析時,應分析損壞的原因,并消除故障以避免類似現象,然后應處理磨損的疤痕。如果螺釘和機筒都磨損,應首先檢查兩個部件之間的間隙。如果有許多超出標準的標準,則應更換螺釘。對于暫時未使用的螺絲,清潔表面后涂上一層保護油,包好后將其掛在干燥通風處。

      每種塑料都具有理想的塑化處理溫度范圍,應該控制它以使其更接近該溫度范圍。當粒狀塑料從料斗進入料筒時,它將首先到達進料段,在進料段不可避免地出現干摩擦。當這些塑料加熱不充分并且熔化不均勻時,容易使氣缸內壁和螺桿表面磨損更多。類似地,在壓縮段和均勻化部分中,如果塑料的熔融狀態無序,則磨損將增加,并且當氣缸未達到預設溫度時不應啟動機器。


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