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    分析雙金屬螺桿的生產和加工技術

    日期:2018-10-29

      雙金屬螺桿是螺桿螺桿頂部的螺桿,或者在螺桿的整個工作表面上添加特殊的合金材料層。該合金層與雙金屬筒的內合金層具有非常小的匹配。摩擦系數確保在操作期間使這兩個工作層的接觸磨損最小化。雙金屬螺桿的基底金屬是可焊接和可氮化的材料。與普通氮化氣缸相比,其有效使用壽命大大提高。對于高鈣配方的PVC鈣粉的加工,使用壽命增加,雙金屬的優越性特別明顯。

      雙金屬螺桿和機筒雙金屬工藝是一種常用的工藝組合產品,具有優異的耐腐蝕性和耐磨性。 HVOF高速噴涂設備用于噴涂螺桿表面,以獲得致密的雙金屬結構。螺絲;雙金屬筒采用鑄造鑄造方法,高碳化鎢構件合金與缸體一體成型,采用特殊工程技術專門成型。

      雙金屬螺桿通??煞譃檫M給部分,壓縮部分和均化部分(也稱為計量部分)。 (注意:不同螺桿的三個截面的比例不同,螺桿槽深度不同,螺桿底部直徑過渡形式不同)

      1.送料部分:螺旋槽的深度固定,其功能是預熱和塑料固體輸送和推動。必須確保塑料在進料段的末端開始熔化。

      2.壓縮部分:此部分為錐形螺紋深度,其功能是熔化,混合,剪切壓縮和加壓排出的塑料原料。塑料將在此部分完全溶解,體積將縮小,壓縮比的設計非常重要。

      3.均質化部分:此部分是螺旋槽固定槽深度。其主要功能是混合,熔體輸送和計量。它還必須提供足夠的壓力以保持熔體的均勻溫度并穩定熔融塑料的流動。


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