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    影響擠出機機筒螺桿產品質量不穩定性的關鍵因素

    日期:2018-10-29

      

      由于其優異的性能,擠出機筒螺桿廣泛應用于中央空調,家用空調和建筑,化工,冶金,造船,醫藥,車輛等行業。優質保溫產品。但是,由于間隙過大,加熱溫度控制,運行速度不穩定等各種因素,產品質量不合格。

      擠出機機筒螺桿

      擠出機筒螺桿的影響與過大的間隙對產品質量的影響。

      1.擠出機機筒的螺桿間隙過大,擠出熔體的流速不穩定,產品表面容易產生側皺。

      2.如果間隙太大,擠出熔體的壓力不穩定,產品橫截面的幾何尺寸誤差變化很大。

      3.如果間隙太大,當熔體在桶中向前移動時產生的回流現象增加,使得熔體在桶中的停留時間太長并變為黃色,這可能導致變色或焦斑。產品表面。

      4.擠出機機筒的螺桿間隙太大,這使得擠出產品的產量不穩定或下降。

      擠出機筒螺桿溫度控制不穩定對產品質量的影響:

      1.加熱溫度控制不穩定,使原料在桶內的塑化質量不均勻,導致產品表面粗糙,水痕頻繁。

      2.產品的橫截面尺寸不穩定,幾何尺寸誤差波動很大。

      3.產品表面通常有硬塊。

      4.產品質量不穩定,強度差,使用時易脆。

      擠出機機筒螺桿不穩定工作速度對塑料制品質量的影響:

      1.產品的縱向幾何形狀具有較大的尺寸誤差。

      2,產品經常會出現水平皺紋。

      3.產品表面粗糙,易碎或部分結塊。

      以下因素會影響擠出機機筒螺桿的運行速度:

      傳動三角皮帶嚴重磨損,工作很滑。

      2. V帶驅動皮帶輪的中心距離太小,因此皮帶驅動斜面不能用皮帶輪的梯形斜面正確地摩擦驅動。

      3.筒內加熱材料的溫度低,原料的塑化不均勻,導致舟山螺桿旋轉工作負荷的扭矩增加,使螺桿速度不穩定。

      4.螺桿被推力軸損壞。


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