日期：2018-10-16

　　
　　塑料制品的加工過程中,常常會遇到各種各樣的問題,注塑機雙合金螺桿不下料就是常見問題之一。對此廠家洛億剖析了一系列關于這一問題的根本原因，并供給了名貴的處理方案。
　　注塑機雙合金螺桿
　　1、螺桿呈現包膠現象--塑料包住螺桿一同旋轉。
　　2、塑猜中回料添加太多。
　　3、螺桿與料筒磨損，或者是過膠圈的磨損，形成塑料漏流不往料筒前端運送。
　　4、溫控不精確，料筒的后端溫度太高，調整溫度的設定，另外能夠查看冷卻水路是否阻塞。
　　5、料筒下料口阻塞，查看該處是否有熔化的塑料塊粘結在這里。
　　6、塑料粒太大，發生架橋現象，可將塑料再次粉碎。
　　7、塑料里邊添加油品太多，形成螺桿打滑。
　　新換的螺桿假如不下料，可能是螺桿與料筒下料口的規劃不恰當，關于螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺，導致螺桿在旋轉的時分不能帶動塑料往前運送，或者是運送的料量很少;關于料筒方面就是下料口的規劃。
　　注塑機雙合金螺桿不下料，注塑出產的時分，經常會遇到螺桿轉動卻不下料得狀況，也就不能完結正常出產，遇到這一問題需冷靜對待，查明原因順利處理即可。